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D 6.5-42mm
產(chǎn)品尺寸與參數(shù)
詳情 簧片設(shè)計 質(zhì)量m
≈kg
尺寸mm 許可力矩
Md per
Nm
極限轉(zhuǎn)速 用于徑向軸承布置的
沖壓外圈滾針軸承
型號
塑料簧片
型號
鋼質(zhì)簧片
型號
Fw D C
-0.3
r
min
nGW
min–1
nGA
min–1
?HF0306-KF - 1 3 6.5 6 0.3 0.18 45000 8000 HK0306-TV
HF0306-KF-R - 1 3 6.5 6 0.3 0.06 45000 8000 HK0306-TV
HF0406-KF - 1 4 8 6 0.3 0.34 34000 8000 HK0408
HF0406-KF-R - 1 4 8 6 0.3 0.1 34000 8000 HK0408
HF0612-KF HF0612 3 6 10 12 0.3 1.76 23000 13000 HK0608
HF0612-KF-R HF0612-R 3 6 10 12 0.3 0.6 23000 13000 HK0608
HF0812-KF HF0812 3.5 8 12 12 0.3 3.15 17000 12000 HK0808
HF0812-KF-R HF0812-R 3.5 8 12 12 0.3 1 17000 12000 HK0808
HF1012-KF HF1012 4 10 14 12 0.3 5.3 14000 11000 HK1010
- HF1216 11 12 18 16 0.3 12.2 11000 8000 HK1212
- HF1416 13 14 20 16 0.3 17.3 9500 8000 HK1412
- HF1616 14 16 22 16 0.3 20.5 8500 7500 HK1612
總計 條 共 頁    當(dāng)前第 上一頁1 2下一頁

在尺寸表里的極限速度nGWnGA,對油和脂潤滑均有效。

極限速度nGW對軸旋轉(zhuǎn)適用,而nGA對外圈旋轉(zhuǎn)適用。

軸承座設(shè)計 
軸承座孔設(shè)計

定位孔的精度根本上決定了沖壓外圈的幾何精度和離合器的功能。

軸承座孔倒角必須加工到15°??椎墓顟?yīng)和尺寸表中一致而且表面粗糙度應(yīng)為Ra0.8

金屬軸承座孔的圓柱度應(yīng)在公差等級IT5/2。

軸承座孔的公差

系列

簧片

孔徑

 

 

軸承座材料

 

 

輕金屬

塑料,

 

 

鑄鐵

 

最大孔徑2)

HFHFL

N6(N7)1)

R6(R7)1)

-

HF..-KF、HFL..-KF

塑料

N7

R7

-

HF..-RHFL..-R

-

-

D-0.05

HF..-KF-R、HFL..-KF-R

塑料

-

-

D-0.05

HFL0606-KF-R、HFL0806-KF-R

塑料

-

-

D-0.05

 

1)用括號內(nèi)數(shù)值的條件:實際轉(zhuǎn)矩不超過50%的許可力矩Md(請見尺寸表)。

2)推薦值取決于所使用的塑料件。外徑D:請見尺寸表。

金屬軸承座的最小壁厚

對金屬軸承座,最大傳遞力矩取決于圖3(鋼制軸承座)直徑比QA,或者第797頁,圖4(鋁制軸承座),見計算實例。

QA max應(yīng)用于鋼制和鋁制軸承座材料的推薦值見下表。

推薦值:

軸承座材料

直徑比

 

Qamax

0.8

0.6

等效應(yīng)力σV不得超過軸承座材料的屈服應(yīng)力。

鋼制軸承座–計算舉例

對于沖壓外圈滾針離合器HF0612,最大傳遞力矩Mdper max由下面決定:

沖壓外圈滾針離合器         HF0612

軸承座                     

軸承座孔公差               N6,見第795頁,表

允許的軸承座應(yīng)力(Rp0.2)σv  450N/mm2

軸承座的直徑比QA           0.9

許可力矩Mdper請見尺寸表,第801

計算

Md per max=60%Md per

=0.6·1.76Nm

=1.056Nm

彈性模量
E=210000N/mm2

σV=等效應(yīng)力

Md per=許可扭矩

(請見尺寸表中的值)

Md per max=最大傳遞力矩

QA=軸承座的直徑比

DAi=軸承座孔

DAa=軸承座外直徑

鋼制軸承座

 

 

鋁制軸承座–計算舉例

對沖壓外圈滾針離合器HF1616,軸承座的直徑比QA計算如下:

沖壓外圈滾針離合器        HF1616

軸承座                 鋁

軸承座孔公差            R6,見第795頁,表

允許的軸承座應(yīng)力(Rp0.2)σv  250N/mm2

最大傳遞力矩Md permax       10Nm

給出的Md permax/Md per        50%

許可力矩Md per請見第801頁尺寸表

直徑比

QA0.7=>DAa=min.31.5

彈性模量

E=70000N/mm2

σV=等效應(yīng)力

Md per=許可力矩

(請見尺寸表中的值)

Md per max=最大傳遞力矩

QA=軸承座的直徑比

DAi=軸承座孔

DAa=軸承座外直徑

鋁制軸承座

 

 

塑料軸承座的最小壁厚 

對塑料軸承座,應(yīng)使用外圈部分或全部有滾花的沖壓外圈滾針離合器(后綴為R)。

對塑料軸承座的最小壁厚的推薦值是:

SminD-Fw

Smin     mm

最小壁厚

D     mm

滾針離合器的外徑

Fw     mm

包絡(luò)圓直徑。

軸設(shè)計

作為滾道的軸必須經(jīng)過淬硬和磨削。

滾道表面硬度必需達(dá)到670HV+170HV,硬化深度CHDSHD必需足夠大(CHD0.3mm)

軸端面倒角必須加工到大約1mm15°。

軸的設(shè)計,請見下表。

軸公差

系列

簧片

 

 

公差

表面

圓度

平行度

 

 

 

粗糙度

 

 

 

 

 

max.

max.

max.

HF、HFL

h5(h6)1)

Ra0.4

IT3

IT3

HF..-KF、HFL..-KF

塑料

h8

(Rz2)

 

 

HF..-R、HFL..-R

h5(h6)1)

 

 

 

HF..-KF-R、HFL..-KF-R

塑料

h8

 

 

 

HFL0606-KF-R、HFL0806-KF-R

塑料

h9

 

 

 

——

1)用括號內(nèi)數(shù)值的條件

 

 

:實際轉(zhuǎn)矩不超過50%的許可力矩Mdper

 

(請見尺寸表)。

 

 

軸向定位

沖壓外圈滾針離合器壓入到軸承座孔中且無軸向定位要求(假設(shè)客戶配合件加工符合第795頁,表的推薦值)。

軸承位置的密封

如有污染的風(fēng)險,需要安裝GSD類型的密封圈。密封圈與沖壓外圈滾針離合器的外形尺寸要匹配,可結(jié)合使用寬內(nèi)圈IR

潤滑

對通常的應(yīng)用(工作時存在鎖緊和空轉(zhuǎn)狀態(tài)),舍弗勒的初始潤滑脂是有效的。

為確保最優(yōu)的功能,有可能使用不同種類的潤滑脂。潤滑脂是否合適需要進(jìn)行測試來判斷。

對只有一種狀態(tài)(空轉(zhuǎn)或鎖緊)占主導(dǎo)的應(yīng)用,應(yīng)使用特殊的潤滑脂。在這種狀況下,請聯(lián)系舍弗勒應(yīng)用工程師。

對于沖壓外圈滾針離合器,不可能計算潤滑脂的工作壽命或再潤滑周期。

如果采用再潤滑,可采用或完全使用油潤滑。

當(dāng)溫度<–10℃和速度>0.7nG,按要求推薦潤滑劑。

當(dāng)溫度超過+70℃,需要使用油潤滑。選擇潤滑油劑量時,當(dāng)沖壓外圈滾針離合器靜止且軸處于水平位置時,離合器應(yīng)大致1/3浸在油池內(nèi)。

合適的潤滑油是DIN 51517中的CLCLP,或DIN 51524中的HLHLP。粘度等級:請見下表。

粘度等級

工作溫度

粘度等級

+15到+30

ISOVG10

+15到+90

ISOVG32

+60到+120

ISOVG100

運輸固定

在小批量的情況下,沖壓外圈滾針離合器通常是單包裝。

在大批量的情況下,沖壓外圈滾針離合器放在特制的泡沫包裝里運輸。運輸過程中,泡沫包裝能使軸承固定。

用芯軸安裝

應(yīng)通過特定的芯軸將沖壓外圈滾針離合器安裝在定位孔里,請見沖壓外圈滾針離合器表格,第687頁。要注意滾針離合器的鎖緊方向。鎖緊方向在沖壓外圈的端面上用箭頭表示。

不允許壓入力通過滾動體傳遞。安裝時滾針離合器不能傾斜。

安裝指南沖壓外圈滾針離合器應(yīng)該防塵、防污和防潮。污染物會導(dǎo)致其性能下降并降低工作壽命。

 精度

軸承座孔的尺寸和幾何精度會影響軸承的薄壁外圈。

包絡(luò)圓直徑

包絡(luò)圓是滾針組無間隙地排列在外圈滾道時的內(nèi)切圓直徑。

帶滾動軸承的沖壓外圈滾針離合器安裝后,其包絡(luò)圓直徑Fw(在剛性環(huán)規(guī)中)公差帶大概為F8(數(shù)值請見表:軸承座孔的公差,第795頁,和表:軸公差,第798)。

公差帶F8的偏差:請見第168頁,表。

 

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